በ CNC ውህድ ተከታታይ ወፍጮዎች ላይ ስህተቶችን እንዴት መመርመር እና ማስወገድ ይቻላል?
የ CNC ውሁድ ተከታታይ መፍጫ በኮምፒዩተር የቁጥር ቁጥጥር ስርዓት አማካኝነት ውስብስብ ክፍሎችን በትክክል ማቀናበር የሚችል ከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ ከፍተኛ ብቃት ያለው አውቶማቲክ ማሽን ነው። ይሁን እንጂ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የተለያዩ ጥፋቶች እና ችግሮች ሊከሰቱ ይችላሉ, ይህም የማቀነባበሪያ ጥራት እና ቅልጥፍናን ይጎዳል. ስለዚህ, መላ መፈለግ እና መላ መፈለግ በጣም አስፈላጊ ነው.

የስህተት ምርመራ የማሽን መሳሪያውን የተለያዩ አካላት በመፈተሽ እና በመፈተሽ የስህተቱን መንስኤ እና ቦታ ማወቅ ነው። በ CNC ውህድ ተከታታይ ወፍጮዎች ላይ ስህተቶችን በሚመረመሩበት ጊዜ የሚከተሉትን ዘዴዎች መጠቀም ይቻላል-

1. የመመልከቻ ዘዴ: የማሽኑን የሥራ ሁኔታ እና ያልተለመዱ ክስተቶችን በመመልከት, መጀመሪያ ላይ የብልሽት መንስኤ ምን እንደሆነ ይወስኑ. ለምሳሌ ያልተለመዱ ጩኸቶች፣ ሽታዎች፣ ጭስ ወ.ዘ.ተ. መኖራቸውን እና ያልተለቀቁ፣ ያረጁ፣ የተበላሹ ክፍሎች፣ ወዘተ እንዳሉ ይመልከቱ።

2. የመለኪያ ዘዴ፡- ልዩ ልዩ የማሽን መሳሪያውን መለኪያዎች ለመለካት እና ለመሞከር ሙያዊ የመለኪያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ ልዩነቶች ወይም ያልተለመዱ ነገሮች መኖራቸውን ለማወቅ። ለምሳሌ, የአሁኑን, የቮልቴጅ, የፍጥነት እና ሌሎች የሞተር መለኪያዎችን ይለኩ, የሲግናል ምልክቱን ይለካሉ, ወዘተ.

3. የትንታኔ ዘዴ፡ የማሽን መሳሪያውን የስራ መርሆ እና የቁጥጥር ስርዓትን በመተንተን የውድቀቱ መንስኤ ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶችን መገመት ይቻላል። ለምሳሌ የኤሌክትሪክ ስርዓቱን የወልና ዲያግራም, የፕሮግራም አመክንዮ, ወዘተ, የማስተላለፊያ አወቃቀሩን, የእንቅስቃሴ አቅጣጫን, ወዘተ.

4. የፍተሻ ዘዴ፡- በማሽኑ መሳሪያው ላይ የተወሰኑ ልዩ ስራዎችን እና ሙከራዎችን ያካሂዱ እና ምላሹን እና ውጤቶቹን በመመልከት የጥፋቱን ቦታ እና ባህሪ ለማወቅ። ለምሳሌ፣ የተሳሳቱ ክፍሎችን ለንጽጽር ሙከራዎች መለዋወጥ፣ ለዳሰሳ ሙከራዎች መለኪያዎችን መለወጥ፣ ወዘተ.

የCNC ውሁድ ተከታታይ ወፍጮዎችን መላ መፈለግ በስህተት ምርመራ ውጤት ላይ በመመስረት ለመጠገን እና ለማስተካከል ተጓዳኝ እርምጃዎችን እና ዘዴዎችን መውሰድ ነው። መላ በሚፈልጉበት ጊዜ, ልብ ሊባል የሚገባው ጥቂት ነገሮች አሉ:

1. ደህንነት በመጀመሪያ፡ መላ ፍለጋ በሚደረግበት ጊዜ የኦፕሬተሮች ደህንነት መረጋገጥ አለበት። የኃይል አቅርቦቱን ማለያየት, እያንዳንዱን ዘንግ መቆለፍ, የመከላከያ መሳሪያዎችን መልበስ, ወዘተ.

2. የደረጃ በደረጃ ምርመራ፡ የውድቀቱን ክብደትና አጣዳፊነት መሰረት በማድረግ እያንዳንዱን የውድቀት መንስኤ ቀስ በቀስ እንመርምርና እንፈታዋለን። በችግሮች መጀመር እና ከዚያ ወደ ውስብስብ ችግሮች መሄድ ይችላሉ።

3. መዝገብ እና ማጠቃለያ፡ መላ ፍለጋ በሚደረግበት ጊዜ እያንዳንዱን እርምጃ መመዝገብ እና ውጤቱን በዝርዝር መመዝገብ እና ማጠቃለል እና ማጠቃለል ያስፈልጋል። ይህ ለወደፊቱ መላ ፍለጋ ማጣቀሻ እና ማጣቀሻ ሊያቀርብ ይችላል።